經(jīng)過科技部和出產(chǎn)單位一個多月的攻關，河南舞陽鋼廠電渣鋼探傷不安穩(wěn)問題現(xiàn)在已得到處理，探傷合格率顯著進步，電渣鋼出產(chǎn)趨于安穩(wěn)。

電渣鋼是舞鋼公司具有杰出發(fā)展前景的重要鋼種，電渣鋼的出產(chǎn)除了能夠擴展公司鋼種數(shù)量外，還能夠進步成材率和鋼板質(zhì)量，關于應對劇烈的市場競爭，滿意用戶對大單重鋼的急需，培養(yǎng)新的經(jīng)濟增長點等均具有重要作用。

本年四五月份，舞鋼公司電渣鋼呈現(xiàn)探傷成果不安穩(wěn)的問題，假如不能及時找出并處理問題，必然影響公司經(jīng)濟效益，丟掉來之不易的新產(chǎn)品市場份額。6月份，科技部與一煉鋼密切協(xié)作，成立了電渣鋼工藝攻關隊，快速舉動，深化現(xiàn)場，跟蹤出產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，環(huán)繞電渣錠出產(chǎn)進程中呈現(xiàn)的問題，及時舉行專題會查找原因，并擬定了一系列卓有成效的辦法。首要，科技部與一煉鋼聯(lián)合跟班，做好工藝進程的比照剖析總結(jié)。其次，對探傷不合的電渣錠進行取樣剖析，驗證工藝辦法。同時，加強已有成功工藝辦法的執(zhí)行，在保證出產(chǎn)和設備安全、質(zhì)量安穩(wěn)的前提下，對工藝進行安穩(wěn)優(yōu)化。

經(jīng)過一線員工和科研人員的共同努力和工藝攻關，7月份電渣鋼出產(chǎn)趨于安穩(wěn)，對部分鋼板的抽探標明滿意鍛件規(guī)范要求，探傷合格率顯著進步。復產(chǎn)后，出產(chǎn)的幾批電渣鋼內(nèi)部質(zhì)量杰出，頭尾切損率顯著下降，部分爐次探傷尺度合格率高達90%，大部分在85%左右，河南舞陽鋼廠創(chuàng)歷史最高水平。